合金铣刀在使用中遇到的问题以及解决方法
| 问题 | 原因 | 解决方法 |
| 合金铣刀崩刃 | 进给过大 | 降低进给 |
| 切屑刃如此磨石刀坚硬般的 | 切削刃倒钝-下降钢硬情况 | |
| 噪声和振动模式 | 降低转数 | |
| 切销的速度低 | 提高转数或改用大螺旋角钨钢铣刀 | |
| 悬伸太长 | 缩短悬伸至最小 | |
| 数控刀片夹持时快时慢 | 检查刀柄跳动或改用高精度刀柄 | |
| 产品夹持不稳定 | 改善工件夹持条件或降低切削条件 | |
| 合金铣刀磨损 | 磨削高速度过高 | 检查切削参数-利用推送最低值 |
| 低进给 | 检查切削参数-进行推荐英文值 | |
| 旋转角确定失误 | 根据材质选择推荐的合金铣刀 | |
| 逆铣 | 采用顺铣 | |
| 食材硬性过高 | 改用正确的铣刀或选用TiAlN纳米涂层铝合金合金铣刀 | |
| 排屑不畅 | 采用空气吹屑或充足的冷却液帮助排屑或改用刃数少的合金铣刀 | |
| 的原材料导热性性好 | 提高进给-换为卷刃车削加工刃金属铣刀片 | |
| 主偏角过小 | 增大后角 | |
| 刀具崩刃 | 磨坏频发或刃口破碎机 | 重磨或更换合金铣刀 |
| 进给过大 | 根据推荐数值降低进给 | |
| 磨削力过大 | 检查切削参数 ，根据推荐数值调整转数和进给 | |
| 悬伸太短 | 缩短悬伸 | |
| 加工表面精度 | 磁性声音 | 查看推荐切削条件并进行调整 |
| 积屑瘤 | 提高速度-按照大雷韵角合金属倒角刀或顺铣 ，运用喷淋泵蒸发 | |
| 加工件磨损情况 | 重磨或更换合金铣刀 | |
| 高进给 ，低转数 | 降低进给 ，提高转数 | |
| 工件加工尺寸精度 | 钻削先决条件不好确 | 采用推荐的切削条件 |
| 进给过大 | 根据工件表面光洁度和精度要求降低进给 | |
| 切屑刃齿数 | 改用多刃合金铣刀 | |
| 数控刀具上的位移 | 使用大直径 ，短刃 ，悬短的合金铣刀 | |
| 刚度好的差 | 更换刀柄 或调整切削条件 | |
| 毛刺 | 后角变形较少 | 重磨 |
| 车削状况差 | 修正切削条件 | |
| 车削弯度不好确 | 修正切削角度 |
